Ürünlerimiz
Sıcaklık ve Atomosfer Kontrollü Dijital Pres
 |
Elkimak Mühendislik olarak toz metalurjisi konusunda uzman ve pres şekillendirmeye makinaları konusunda araştırma ve geliştirme yapmaktayız. Standart model preslerin dışında ihtiyaca yönelik özel presler tasarımı konusunda gelişmiş ArGe imkanlarımızla müşterilerimize çözümler sunmaktayız.
- 0-25 ton ayarlanabilir baskılama kuvveti
- Maksimum baskılama alanı çapı: 150 mm (İhtiyaca göre arttırılabilir)
- ± 5 kg kuvvet hassasiyeti,
- Sıcaklık hassasiyeti ± 1°C,
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 800 °C (İhtiyaca göre daha yüksek sıcaklıklar)
- Strok mesafesi: 100 mm
- Sürekli olarak uygulanan baskı kuvvetini, baskı süresi ve kontrolünü, pozisyon kontrolünü bir ekran vasıtasıyla okuyabilme,
- İzlenebilir baskı mesafesi,
- Elektronik dijital güvenlik sistemi,
- Dijital Yüzey halanı Hesaplama
- 4.3" TFT Dokunmaktik ekran
- Acil stop butonu, Sesli Uyarı Sistemi
- Vakum ve atmosfer kontrollü,
- 10-1 mbar vakum seviyesine çıkabilen mekanik vakum cihazı ve digital göstergesi,
- PID kontrollü ısıtma
Malzeme şekillendirmede endüstride sıklıkla kullanılan yöntemlerden biri olan presleme, uygulamanın gereksinimlerine göre farklı özelliklerde preslerin tasarlanmasına ve üretilmesine neden olmuştur. Elkimak Mühendislik olarak standart sinterleme preslerinin dışında uygulamaya özel yeni gereksinimlere göre müşterilerimizin temel ihtiyaçlarını baz alıp en optimize çözümler sunan sinterleme presleri ve atmosfer kontrollü sıcak presler tasarlayıp üretmekteyiz.
Toz Metalürjisi Nedir ?
Toz metalürjisi, metal tozlarının belirli oranda karıştırılarak, oda sıcaklığında hassas kalıplarda
istenilen teknik değerlere uygun basınçlarda sıkıştırılması ve sonrasında kontrollü atmosfer
şartlarında sinterlenmesiyle parça üretme yöntemidir. Bu yöntem toz üretimi, üretilen tozların
karıştırılması, tozların preslenmesi, sinterleme ve isteğe bağlı işlemler (infiltrasyon, yağ emdirme,
çapak alma, vb.) olmak üzere belirli aşamalardan oluşur.
Toz Metalurji yönteminin diğer yöntemlere göre birçok avantajı mevcuttur.
- Talaş kaldırma işlemleri azaltılarak veya ortadan kaldırılarak hurda kayıpları azaltılır. Ergitme kayıpları yoktur.
- Dar toleranslarda ve düzgün yüzeyli parçalar üretilebilir.
- Yoğunluk ve ergime noktasındaki farklılıklar nedeniyle başka yöntemlerle imali mümkün olmayan alaşım veya karışımlar (kompozitler) imal edilebilir.
- Aşınma dayanımını arttırmak için gözeneklere yağ emdirilebilir.
- Hızlı katılaştırılmış toz üretilebilir.
- Seri imalata uygundur.
Bu avantajlar göz önünde bulundurulduğunda endüstriyel üretimde sıcak pres makinaları üretimi ve geliştirilmesi oldukça önemlidir.
Ayrıntılı bilgi için iletişime geçiniz.
HABER GRUBU
Kampanyalarımızdan haberdar olmak istermisiniz?